Doppelstock-Rollenförderanlage mit Linearhublifter
Für den innerbetrieblichen Transport von Kleinladungsträgern (KLT) entwickelten und fertigten wir eine individuell ausgelegte Doppelstock-Rollenförderanlage. Die Kombination aus kettengetriebenen Rollenförderern, integrierten Pufferzonen und einem Linearhublifter ermöglicht einen strukturierten Materialfluss über zwei Förderebenen.
Rollenfördertechnik · KLT-Transport · Doppelstocksystem · Linearhublifter
Die Aufgabenstellung
Für eine industrielle Produktionsanlage sollte eine platzsparende Förderlösung zur Verteilung und Rückführung von Kleinladungsträgern realisiert werden.
Die besondere Herausforderung bestand darin, mehrere Arbeitsplätze mit KLT zu versorgen und gleichzeitig eine kontrollierte Rückführung der Behälter zu ermöglichen.
Dabei mussten unterschiedliche Förderabschnitte, manuelle Ein- und Ausschleusstationen sowie ein vertikaler Transport zwischen den beiden Ebenen in das bestehende Anlagenlayout integriert werden.
Ziel war ein effizienter Materialfluss mit definierten Pufferbereichen und einer möglichst optimalen Nutzung des verfügbaren Platzes.
Unsere Lösung
Wir entwickelten eine Doppelstock-Rollenförderanlage mit zwei übereinanderliegenden Förderebenen und einem integrierten Säulen-Linearhublifter.
Die obere Ebene wurde mit kettengetriebenen Rollenförderern ausgestattet und in mehrere separat angetriebene Sektionen unterteilt. Vier Ausschleusplätze ermöglichen die gezielte Bereitstellung der KLT an den jeweiligen Arbeitsstationen. Die Behälter werden dort pneumatisch angehoben und anschließend manuell ausgeschleust.
Die untere Ebene dient der Rückführung der Kleinladungsträger. Hier kommen sowohl angetriebene Rollenförderer als auch Gefällerollenbahnen zum Einsatz. Zwei mechanische Einschleusstationen ermöglichen die kontrollierte Rückgabe der Behälter in die Förderstrecke.
Pneumatische Stopper und definierte Pufferzonen sorgen dafür, dass an den Einschleusstellen ausreichend Freiraum für weitere KLT geschaffen werden kann.
Für den vertikalen Transport zwischen den Förderebenen wurde ein Säulen-Linearhublifter mit Spindelantrieb, Kugelumlaufführungen und integriertem Rollenfördersegment ausgeführt. Ein SEW-Getriebemotor mit Bremse und Absolutwert-Drehgeber übernimmt den Hubantrieb und ermöglicht die positionsgerechte Übergabe der Behälter.
Die gesamte Anlage wurde entsprechend dem Kundenlayout konstruiert, gefertigt und montiert.
Technische Eckdaten
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Fördergut: Kleinladungsträger (KLT)
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Bauweise: Doppelstock-Rollenförderanlage
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Förderebenen: 2
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Fördertechnik: Kettengetriebene Rollenförderer mit Präzisionsrollenketten
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Antriebsaufteilung: Mehrere separat angetriebene Fördersektionen
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Ausschleusstationen: 4, mit pneumatischer KLT-Anhebung
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Einschleusstationen: 2, mechanisch
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Rückführung: Angetriebene Rollenförderer und Gefällerollenbahnen
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Pufferung: Pneumatische Stopper und definierte Pufferzonen
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Vertikalförderung: Säulen-Linearhublifter mit Spindelantrieb
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Hubantrieb: SEW-Schneckengetriebemotor mit Bremse und Absolutwert-Drehgeber
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Hubgeschwindigkeit: ca. 150 mm/s
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Besonderheiten: Reversierbares Rollenfördersegment, Schutzabdeckungen und integrierte Kabelführung
Kundennutzen
Durch die Kombination aus Doppelstock-Rollenfördertechnik und vertikalem Linearhublifter entstand eine individuell angepasste Förderlösung für den innerbetrieblichen KLT-Transport.
Die Aufteilung auf zwei Förderebenen ermöglicht eine platzsparende Materialverteilung und Rückführung, während separat angetriebene Förderabschnitte und pneumatische Stopper einen kontrollierten Materialfluss unterstützen.
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Platzsparende Fördertechnik durch zwei übereinanderliegende Transportebenen
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Strukturierte KLT-Versorgung mehrerer Arbeitsplätze
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Kontrollierte Rückführung über separate Förderstrecke
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Definierte Pufferzonen zur gezielten Behälterbereitstellung
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Flexible Ein- und Ausschleusung von Kleinladungsträgern
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Vertikaler Materialtransport durch integrierten Linearhublifter
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Individuelle Anpassung an das bestehende Anlagenlayout
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