Einleitung
Für den Rücktransport von Material wurden drei bestehende Förderschnecken durch neu konstruierte Schneckenfördereinheiten ersetzt.
Die drei Trogförderschnecken wurden mit Förderlängen von ca. 5.200 mm, 3.500 mm und 2.500 mm ausgeführt. Im Fokus standen eine robuste, verschleißbeständige Ausführung sowie die Anpassung an die vorhandenen kundenseitigen Schnittstellen.
Dafür kombinierten wir Schneckenwellen aus Hardox mit Schneckentrögen aus Edelstahl 1.4301.
Robuste Schneckenwellen aus Hardox
Alle drei Förderschnecken besitzen einen Schneckendurchmesser von Ø 260 mm. Die Schneckenwellen wurden aus Hardox mit einer Blattstärke von 6 mm gefertigt.
Eine Besonderheit ist der progressive Steigungsverlauf der Schneckenwendel. Dabei bleibt die Steigung über die Förderstrecke nicht konstant, sondern verändert sich gezielt entlang der Schneckenwelle.
Die Geometrie wurde entsprechend der jeweiligen Förderaufgabe ausgeführt.
Schneckentrog aus Edelstahl 1.4301
Die Schneckentröge wurden als radiusgekantete Trogkonstruktion aus Edelstahl 1.4301 gefertigt.
Besonderes Augenmerk lag auf der Integration in die bestehende Anlage. Die Förderschnecken erhielten dafür die erforderlichen Flanschanbauten und Anschlusskomponenten für die vorhandenen Übergabestellen.
Je nach Fördereinheit wurden zusätzliche Flanscheinlässe, erhöhte Seiteneinlaufbleche sowie lose Flanschplatten zur Befestigung am bestehenden Kundengestell vorgesehen.
Damit konnten die neuen Schneckenfördereinheiten konstruktiv an die vorhandenen Schnittstellen angepasst werden.
Lagerung, Abdichtung und Antrieb
Die Lagerung der Schneckenwellen erfolgt über Flanschlager mit Wellenzapfen Ø 50 mm.
Zur Abdichtung kommen Stopfbuchsenpackungen zum Einsatz.
Angetrieben werden die Schneckenfördereinheiten jeweils durch einen SEW-Getriebemotor mit Drehmomentstütze. Die Antriebe sind für den Betrieb am Frequenzumrichter geeignet und mit TH-Kontakt zur thermischen Überwachung ausgestattet.
Technische Eckdaten
| Markmal | Ausführung |
|---|---|
| Anzahl | 3 Förderschnecken |
| Bauart | Trogförderschnecken |
| Aufgabe | Rücktransport von Müll |
| Förderlängen | ca. 5.200 / 3.500 / 2.500 mm |
| Schneckendurchmesser | Ø 260 mm |
| Blattstärke | 6 mm |
| Schneckengeometrie | progressiver Steigungsverlauf |
| Schneckentrog | Edelstahl 1.4301 |
| Lagerung | Flanschlager |
| Wellenzapfen | Ø 50 mm |
| Abdichtung | Stopfbuchsenpackung |
| Antrieb | SEW-Getriebemotor |
Austausch statt kompletter Neuanlage
Nicht immer muss eine komplette Förderanlage ersetzt werden. Wenn die vorhandene Anlagenstruktur weiter genutzt werden kann, können einzelne verschlissene oder nicht mehr geeignete Fördereinheiten gezielt ersetzt werden.
Bei diesem Projekt wurden die neuen Schneckenförderer an die bestehenden Übergaben und Kundengestelle angepasst. Dadurch konnten die vorhandenen Schnittstellen berücksichtigt und die Förderschnecken gezielt für ihre jeweilige Aufgabe ausgeführt werden.
Neben kompletten Neuanlagen übernehmen wir deshalb auch die Konstruktion und Fertigung von Ersatz- und Austauschkomponenten für bestehende Förderanlagen.
Ihre bestehende Förderschnecke muss ersetzt oder an neue Anforderungen angepasst werden?
Wir konstruieren und fertigen Schneckenförderer sowohl für Neuanlagen als auch als individuell angepassten Ersatz für bestehende Fördersysteme.